Product
ML 600
Ligne de moulage pour moules creux
Tout comme la ligne de moulage CL, la ligne ML remplit vos moules, les gratte et les agite. Qu’est-ce qui les différencie ? La ligne ML crée des moules creux qu’il ne vous reste plus qu’à remplir avec les garnitures de votre choix. Il s’agit donc de la machine idéale pour les barres chocolatées, bonbons ou autres pralines fourrées. La ML 600 a une vitesse de moulage de 600 moules par heure.
Après avoir rempli, nivelé et secoué les moules, la ligne de moulage ML les retourne afin de les vider. Ils passent ensuite par une deuxième table vibrante, ce qui laisse une couche de chocolat au fond du moule. De quelle épaisseur ? L’épaisseur de la couche de chocolat dépend de l’intensité de vibration de la table vibrante que vous avez entrée sur l’écran couleur. Une fois les moules durcis et refroidis, il ne vous reste plus qu’à les remplir à votre gré. C’est fait ? Refaites-les passer une deuxième fois par la ligne ML pour fermer les moules à chocolat.
La Ligne de moulage pour les barres chocolatées, bonbons ou autres pralines fourrées ML 600
Propriétés:
- simplifient vos processus de production et augmentent la capacité
- sont à composer en fonction de vos activités et de votre budget
- sont équipées du préchauffage
- sont équipées d’une station de remplissage par débordement suivie d’une station avec système de grattage avec grattoirs chauffants
- travaillent avec trois formats de moules différents : 135, 175 et 205 mm de longueur
- sont contrôlées par un écran tactile couleur facile à utiliser
- se composent d’éléments standard
- sont fabriquées en acier inoxydable AISI 304
- disposent d’un raccordement électrique triphasé de 380 V, 50/60 Hz
Options:
- dépileur de moules
- système inclinable pour moule, qui replace les moules empilés à l’envers
- système de nettoyage pour moule avec ou sans nettoyage par rayonnement UV
- système de dosage volumétrique à la place du débordement et des grattoirs
- système de dosage pour garnitures
- doseuse one shot
- système de raccourci
- refroidisseurs à échelle intégrés avec différentes températures
- système de démoulage automatique
- station(s) de retournement supplémentaire(s)
- retour automatique des moules