Ontdek Flexibiliteit en Precisie in Chocoladeproductie met Betec Mouleerlijnen

Bij Betec begrijpen we dat uw chocoladeproductie unieke behoeften heeft, of u nu een kleine ambachtelijke chocolatier bent of een grote industriële producent. Wij bieden een breed assortiment mouleermachines en complete mouleerlijnen om aan uw specifieke wensen te voldoen. Onze oplossingen variëren van compacte, gebruiksvriendelijke machines tot volledig geïntegreerde semi-automatische en volautomatische systemen. Met functies zoals manuele of automatische tempereerunits, overgiet- en doseersystemen, decoratie secties, koeltunnels en retourtransport voor vormen, zijn onze machines ontworpen om uw productie te optimaliseren.

Mouleren op uw manier: uw chocolade, uw vakmanschap

Met onze mouleermachines maakt u gemakkelijk een breed scala aan pralines en chocoladetabletten. Van smelten en automatisch tempereren tot decoreren, koelen en ontvormen—wij maken het proces eenvoudig en efficiënt, zodat u zich kunt richten op het creëren van unieke chocoladeproducten.

MB Serie: Compacte Tafelmodellen voor uw Behoeften

Op zoek naar een compacte en intuïtieve oplossing voor het verwerken van chocolade? Dan is de MB 15 een uitstekende keuze voor zowel ambachtelijke toepassingen als kleinschalige productie. Met een chocoladekuip van 15 kg is deze machine perfect voor startende chocolatiers, maar ook voor grotere producenten die graag kleine batches verwerken.

Dankzij het gebruiksgemak, de snelle reiniging en het slimme ontwerp is de MB 15 een waardevolle aanvulling in elke professionele werkruimte.

Efficiënt werken met chocolade? Deze machine maakt het verschil.

Wie regelmatig schakelt tussen verschillende chocoladesoorten of kleuren, weet hoe belangrijk het is om snel en proper te kunnen reinigen. Het lage chocoladevolume en het doordachte design zorgen ervoor dat u vlot kunt overschakelen bij kleurwissels, zonder tijdverlies.

De chocoladetemperatuur wordt uiterst nauwkeurig geregeld via een digitale controle-unit, terwijl de snelheid van het opvoerwiel traploos aanpasbaar is. Zo houdt u steeds de volledige controle over uw productieproces.

Extra functies, zoals een verwarmde triltafel, voorkomen dat chocolade aankoekt of zich ophoopt. Dit vergemakkelijkt niet alleen het werk, maar garandeert ook een consistent eindresultaat – ideaal voor het maken van pralines en andere fijne chocoladeproducten.

Het robuuste roerwerk staat garant voor een gelijkmatige menging, wat direct bijdraagt aan een betere kwaliteit van de getempereerde chocolade.

Alles is bovendien gemonteerd op een handige trolley met opbergruimte voor accessoires, zodat u werkruimte netjes en georganiseerd blijft.

Groeiende productie? Geen probleem.

Heeft u behoefte aan meer capaciteit? Dan zijn er de MB 35, MB 80 en MB 120. Deze modellen bieden dezelfde betrouwbare functionaliteit als de MB 15, maar zijn uitgerust met grotere chocoladekuipen, ingebouwd in een stabiel frame op wieltjes en voorzien van een gebruiksvriendelijke touchscreen-interface.

Via het touchscreen stelt u alle parameters nauwkeurig in, lees u ze eenvoudig af en bewaart u tot 100 recepten in het geïntegreerde receptenmenu. Zo wordt gestroomlijnde en consistente productie een evidentie – ook bij grotere volumes.

MT & AT-serie: Altijd perfect getempereerde chocolade

Wie streeft naar een constante chocoladekwaliteit, vindt in de MT- en AT-series een betrouwbare en tijdbesparende oplossing. Deze machines nemen het volledige tempereerproces automatisch over, waardoor de chocolade continu op de juiste temperatuur blijft. Dat resulteert in een mooie glans, een optimale textuur en een professioneel eindresultaat – zonder dat u handmatig moet bijsturen.

Om zowel de kwaliteit van uw producten als het rendement van uw productieproces te verhogen, leveren deze modellen constant getempereerde chocolade. Ideaal voor een stabiele verwerking en een eindproduct dat ook op vlak van houdbaarheid perfect scoort.

De AT-serie beschikt over een verwarmde watermantel, die een hogere en stabielere warmtecapaciteit biedt dan elektrische verwarmingsmatten. Dit garandeert een uiterst nauwkeurige temperatuurcontrole, zelfs bij langdurige productieruns, intensief gebruik of verwerking van bevroren producten.

Dankzij de volledig automatische tempering hoeft u zich als operator geen zorgen te maken over temperatuurbeheer. De machine zorgt ervoor dat het juiste kristaltype gevormd wordt – cruciaal voor een glanzend resultaat, een stevige beet en een lange houdbaarheid zodra de chocolade volledig is uitgekristalliseerd.

De kernunit is standaard ontworpen voor het tempereren van chocolade, maar kan eenvoudig worden uitgebreid om ook te mouleren of te enroberen. Met een triltafel of als toevoerunit voor een mouleermachine, is ze perfect inzetbaar voor het vullen van vormen. Monteer je een enrobeerband, dan transformeert de machine in een volwaardige enrobeermachine (overtrekmachine), waarmee uw producten gelijkmatig kunt bekleden met getempereerde chocolade.

Voor wie op zoek is naar extra flexibiliteit en ruimtebesparing, zijn er de modellen uit de MTE- en ATE-serie. Deze zijn ontworpen als echte 2-in-1 machines: ze combineren de functionaliteit van een tempereermachine met de optie om ook als mouleermachine of enrobeermachine te worden ingezet – afhankelijk van uw configuratie.

Zo haalt u meer uit één toestel, zonder in te boeten op kwaliteit, capaciteit of gebruiksgemak.

Doseerfuncties voor nauwkeurige chocoladeverwerking

Alle modellen uit de MT-serie zijn standaard uitgerust met een geïntegreerde doseerfunctie, waarmee je snel en nauwkeurig vormen kunt vullen. De doseerkop zorgt voor een nette verwerking zonder morsen, en garandeert een consistent gewicht – ideaal voor het maken van repen, napolitains of carraques.

Voor productielijnen met een hogere output en maximale procesnauwkeurigheid, zijn er ook modellen voorzien van een extra doseerpomp. Deze technologie werd ontwikkeld in twee varianten:

• de MT GPE, met een externe pompunit op het frame van de machine;
• en de MT GPI, waarbij de doseerpomp intern is geïntegreerd in de hoofdmachine.

Beide versies nemen chocolade rechtstreeks uit de temperflow, zonder deze te onderbreken. Hierdoor blijft de temperatuur constant, ook tijdens intensieve productie, wat cruciaal is voor een uniform resultaat bij grote volumes.

Deze modellen kunnen ook worden uitgerust met een doseerkop met verstelbare uitlooppijpjes, speciaal ontworpen voor het vullen van holgoedvormen. In de besturing is een gebruiksvriendelijke snelkeuzefunctie voorzien, waarmee u eenvoudig verschillende doseertijden instelt – ideaal bij vormen met meerdere cavities van verschillende grootte.

Voor toepassingen met stukjes of inclusies, zoals noten of crispies, is de MT GPE optioneel verkrijgbaar met een lobbenpomp in plaats van een klassieke tandwielpomp. Deze opstelling maakt het mogelijk om chocolade met stukjes tot 5 mm te tempereren en doseren zonder verstopping. De lobbenpomp is bovendien eenvoudig te demonteren en te reinigen.

Efficiënte en Grotere Productie met Maatwerkoplossingen

Automatische vulinfrastructuur en complexe lijnopstellingen

Voor wie streeft naar efficiëntie bij grotere volumes, zijn er volledig geautomatiseerde maatwerkoplossingen beschikbaar. De MT- en AT-machines kunnen worden gekoppeld via dubbelwandige leidingen, waarmee chocolade automatisch wordt aangevoerd vanuit externe smeltketels. Dit zorgt voor een continue, stabiele toevoer – ideaal voor wie hogere productiecapaciteit nodig heeft zonder onderbreking.

Naast de chocoladeaanvoer zijn er verschillende automatisaties mogelijk op vlak van vormhandling. Denk aan transportbanden voor aan- en afvoer van polycarbonaatvormen, in combinatie met vormontstapelaars, voorverwarmingsstations, koeltunnels of -torens, en zelfs retourtransport. Zo ontstaat een complete, modulaire mouleerlijn of doseerlijn, volledig afgestemd op uw productievereisten.

Voor wie producten met een centervulling wil produceren, kan deze lijn eenvoudig worden uitgebreid met een one-shot machine. Hiermee worden bijvoorbeeld repen of pralines met vulling in één beweging gevuld en gevormd – snel, nauwkeurig en perfect afgestemd op industrieel gebruik.

Omdat alle componenten interne programmatie en besturing delen, kunnen de verschillende machines perfect met elkaar communiceren. Dat zorgt voor een naadloze synchronisatie en een vloeiend productieproces. Deze onderlinge afstemming is cruciaal voor wie het maximale uit zijn lijnopstelling wil halen – zowel in gebruiksgemak als in prestatie en betrouwbaarheid.

CL- en ML-serie: traditionele mouleerlijnen voor volle chocoladeproducten en pralines

Naast de modulaire doseerlijnen voor volle chocolade, zijn er ook de klassieke mouleerlijnen voor wie op zoek is naar een meer traditionele werkwijze met hoge nauwkeurigheid. De CL-serie doorduwlijnen zijn ontworpen voor de productie van volle chocoladeproducten zoals repen, napolitains of carraques. Deze lijnen combineren overflow- en doseerfuncties voor een optimale controle over het eindresultaat.

Elke lijn wordt volledig op maat gebouwd, afgestemd op uw specifieke productiebehoeften en producttypes. Of u nu een standaardlijn nodig hebt of een geavanceerde oplossing met integratie van randapparatuur, alles is configureerbaar tot in het detail.

Voor wie ook gevulde producten wil maken – zoals pralines of gevulde repen – is er de ML-serie. Deze geavanceerde lijnen combineren dezelfde overflow- en doseermogelijkheden, maar bieden daarnaast extra modules zoals:

• vormontstapelaars
• automatische vormreiniging
• voorverwarming
• kantel- en uittrilstation
• decoratiesecties
• koeltunnels
• ontvormsystemen
• en producttransport naar de verpakkingsafdeling

Deze brede configuratiemogelijkheden maken het mogelijk om zelfs de meest complexe gevulde chocoladeproducten met hoge precisie te produceren. De controle over elk procesonderdeel – zoals de dikte van de chocoladeschelp – is essentieel voor zowel de smaakbeleving als de houdbaarheid van uw eindproduct.

Elke installatie wordt ontworpen op basis van uw productieomgeving en gewenste output. Afhankelijk van de noden kunnen de lijnen semi-automatisch of volledig automatisch worden opgebouwd. Zo bent u zeker van een oplossing die echt werkt voor uw proces – betrouwbaar, schaalbaar en afgestemd op de realiteit van uw productie.

Slimme oplossingen voor elk chocoladeproductieproces

Start vandaag nog met efficiënter mouleren

Of u nu ambachtelijk produceert of werkt op industriële schaal – er is altijd een passende oplossing binnen het brede gamma van mouleermachines. Van compacte stand-alone machines en handmatige modulaire systemen tot volautomatische mouleerlijnen voor grote volumes: alles is mogelijk, afgestemd op uw behoeften.

Het doel? Een vlottere productie, een hogere productkwaliteit en meer controle over elke stap van het proces.

Elke productieomgeving is uniek. Daarom zijn er altijd maatwerkoplossingen mogelijk – met flexibele configuraties, uitbreidbare modules en een gebruiksvriendelijke besturing. Zo krijgt uw productielijn precies wat nodig is om efficiënt én betrouwbaar te draaien.

Benieuwd hoe u uw chocoladeverwerking kunt optimaliseren met een innovatieve mouleerlijn? Neem gerust contact op voor advies of een vrijblijvende offerte.

Blader door de onlinecatalogus en ontdek de mogelijkheden voor uw productie.

Kies voor een oplossing die duurzaam, innovatief en praktisch inzetbaar is in elke chocoladeomgeving.

Veelgestelde vragen over mouleerlijnen en doseerlijnen (FAQ)

1. Wat is het verschil tussen een mouleerlijn en een doseerlijn?
Een mouleerlijn vult vormen met chocolade via een overflow- en schraapsysteem: vormen passeren onder een chocoladestroom, waarna overtollige chocolade wordt verwijderd. Deze techniek staat bekend om de mogelijkheid om zeer fijne schelpen te maken – essentieel voor de smaakbeleving.
Een doseerlijn werkt op basis van nauwkeurige dosering en is geschikt voor zowel volle chocoladeproducten (zoals repen of carraques) – met een tempereer-/doseermachine – als voor gevulde producten via een one-shot systeem.

2. Kan ik starten met een compacte machine en later uitbreiden?
Zeker. De MB-, MT- en AT-serie zijn echte 2-in-1 machines: u kunt starten met een compacte opstelling (zoals met triltafel of enrobeerband) en later doorgroeien naar een volwaardige mouleerlijn, koeltunnel of enrobeerlijn.
Ook doseeropstellingen zijn modulair opgebouwd: modellen zoals de MT 80 GPE/GPI of de Boss One Shot vormen een solide basis, die u eenvoudig aanvult met invoerbanden, koelsystemen, ontvormunits en meer.

3. Wat is het voordeel van automatische tempering?
Een machine met automatische tempering houdt de chocolade continu op de ideale verwerkingstemperatuur. Zo vermijd u fouten en krijg u producten met een mooie glans, een goede bite en een betere houdbaarheid. Daarnaast bespaar u tijd, omdat u het proces niet handmatig hoeft op te volgen.

4. Kan ik ook gevulde producten maken zoals pralines met vulling?
Ja. Met een one-shot machine of doseerlijn maak u pralines of repen met een vulling in één handeling – snel en efficiënt.
Wie meer controle en variatie wil, kiest voor een traditionele mouleerlijn (zoals de ML400 of ML600). Daar wordt eerst een schelp gevormd, vervolgens gekoeld, daarna gevuld en uiteindelijk afgesloten met een laagje chocolade. Deze methode laat toe om zeer dunne schelpen te maken en met verschillende vormen tegelijk te werken.

5. Kan ik chocolade met stukjes verwerken, zoals noten of crispies?
Ja. Machines zoals de MT GPE kunnen – wanneer uitgevoerd met een lobbenpomp – stukjes tot 5 mm verwerken zonder verstopping. De pomp is bovendien eenvoudig te reinigen. Voor grotere producties zijn er ook one-shot systemen met pistons die geschikt zijn voor chocolade met inclusies.

6. Kunnen jullie machines samenwerken met bestaande apparatuur?
Ja. Alle machines zijn ontworpen voor communicatieve koppeling, waardoor ze naadloos integreren met bestaande lijnen of systemen. Ideaal voor wie zijn productieproces stapsgewijs wil automatiseren of bestaande installaties verder wil uitbreiden.

7.Helpen jullie bij de opstart én kunnen we nadien nog bij jullie terecht?

Zeker. We zorgen voor een professionele installatie en opstart, én nemen uitgebreid de tijd om u en uw team te trainen in het correct gebruiken en onderhouden van de machine. Zo kan u vanaf dag één vlot aan de slag en haalt u het maximale uit uw investering.

Ook na de ingebruikname blijven we beschikbaar voor ondersteuning of vragen. Een snelle tip via telefoon of WhatsApp? Geen probleem – we helpen u graag verder.
Voor meer uitgebreide of herhaalde begeleiding kijken we samen naar wat nodig is. Want goede service blijft belangrijk, maar net als u waken we ook over onze tijd en efficiëntie.

Ons doel? Dat u zelfzeker en efficient werkt met uw machine, en weet dat u op ons kunt rekenen – op een manier die voor beide partijen klopt.